Doelstelling: Al 10 jaar lang helpt de brouwerij van Chimay, dankzij het gebruik van pellets, mee aan de vermindering van broeikasgassen!

De brouwerij van Chimay, een lokaal bier, opteerde voor een verwarmingsketel op pellets in navolging van de Energiebeleidsovereenkomsten (EBO).

Brouwerij Chimay: Mr. Henriet Daniel
Preventieadviseur / Verantwoordelijke vastgoed / Energiebeheerder voor alle bedrijven van de groep Chimay

1. Waarom kiezen voor een verwarmingsketel op pellets ?

De bedrijvengroep van Chimay Kazen en Bieren was al een aantal jaren stappen aan het ondernemen op het gebied van rationeel energiegebruik (REG). Het begon allemaal met een kwestie betreffende de watervoorziening van de brouwerij (onderdeel van de abdij). Destijds was er voor het brouwen van 1 liter bier zo’n 7 liter water nodig. Na de nodige inzet heeft men dit verbruik kunnen terugbrengen tot 3,2 liter.

Daarna zijn we ons beginnen richten op de Energiebeleidsovereenkomsten (EBO) van de eerste generatie. Energiebeleidsovereenkomsten (EBO) of Accords de branche (AdB) zijn vrijwillige sectorakkoorden om bedrijven energie-efficiënter te maken. Een 93-tal Vlaamse en 67 Waalse voedingsbedrijven zijn toegetreden tot de EBO of AdB en helpen daarmee de Vlaamse en Waalse CO2- en energie-efficiëntiedoelstellingen te behalen.

Om meer te weten te komen over deze deze overeenkomsten, aarzel niet om deze website te bezoeken:

We zijn deze overeenkomsten nagekomen en hebben uitstekende resultaten behaald.  De verwarmingsketel op pellets maakte deel uit van de te realiseren opdrachten. Het spreekt voor zich dat deze ketel niet heeft bijgedragen tot de energie-efficiëntie, maar wel tot het verminderen van de broeikasgassen. Een andere reden die aan de basis ligt van deze investering is de beurscrisis van 2018, maar ook de evolutie van de energietarieven hebben hierbij een rol gespeeld. De directie had me gevraagd om uit te werken welke actie we zouden kunnen overwegen om de energiekosten te doen dalen.

We hebben ons het eerst gefocust op het terugwinnen van energie tijdens het productieproces om met deze teruggewonnen energie het klooster te kunnen verwarmen, zonder extra thermische energie dus, en dit terwijl de brouwerij werkende is. Er zal daarentegen natuurlijk wel nog primaire energie nodig zijn wanneer de brouwerij niet aan het produceren is. Omdat er reeds een thermische verbinding tussen de brouwerij en het klooster aanwezig was, en omdat de stookolieketels in het klooster toch aan vervanging toe waren, werd beslist deze te weg te nemen en de stoomketel-installatie van de brouwerij aan te passen.

Veel verwarmingsketels op biomassa, die aan onze noden konden beantwoorden, waren er aan het begin van het onderzoek niet beschikbaar, en de meesten werkten op houtsnippers. De technologie met houtsnippers hield meer risico in qua stabiliteit en daar bovenop moest zo’n ketel 24u/24 en een maximum aantal dagen/jaar operationeel zijn.

Aangezien ik ooit thuis zelf met een pelletkachel ben begonnen om deze later te vervangen door een pelletketel, ben ik me gaan afvragen of deze technologie ook niet van toepassing zou kunnen zijn op de brouwerij. Dus ben ik op zoek gegaan naar een ketel die aan onze behoeftes kon voldoen.

De directie was meteen voor dit idee gewonnen. We moesten enkel nog de Raad van Bestuur overtuigen. Dit ging moeizamer, maar op voorwaarde dat de installatie niet zichtbaar was, werd het project toch goedgekeurd. Vandaar de ietwat bijzondere installatie van onze silo.

 
Pelletketel en installatie

 
Levering en installatie van de silo

2. Hoe past deze keuze binnen de visie van jullie onderneming ?

Een deel van deze vraag werd hierboven reeds beantwoord. Ik zou er nog kunnen aan toevoegen dat historisch gezien milieubescherming voor de monniken altijd al belangrijk is geweest. Een ander voorbeeld is de productie van koolzaadolie, lokaal geproduceerd, en toegepast voor hun verlichting.

3. Is het belangrijk voor u om lokaal geproduceerde pellets te gebruiken zoals bijvoorbeeld BADGERPellets® ?

Ja, en ook voor de Raad van Bestuur was het belangrijk om lokaal geproduceerde pellets te gebruiken. Er kon namelijk geen sprake van zijn dat het transport van pellets meer CO2-uitstoot zou veroorzaken dan het gebruik van stookolie. En men eiste ook dat de silo lokaal geproduceerd zou worden. De silo werd dus aangeleverd door een Belgische fabrikant.

4. Bent u tevreden sinds de opstart van de nieuwe installatie ?

De opstart van de nieuwe installatie vond plaats op 14/12/2009, een vroeg kerstcadeau!

De ruimte vóór de ontsteking

Eerste opstart in 2009

De eerste voldoening haalden we uit het feit dat we onze oorspronkelijke doelstelling behaald hadden en dit ondertussen al 10 jaar lang! Ik zou dit kunnen bewijzen met het aantal liters aan stookolie die niet verbruikt werden om dit dan weer te vertalen naar de positieve ecologische impact. Echter, de cijfers durf ik niet te onthullen, want het zou velen bang maken. Laten ons zeggen dat de impact aanzienlijk en niet te onderschatten is!

Persoonlijk ben ik er wel van overtuigd dat op het gebied van installatie de nieuwe generaties van pelletketels qua comfort en functionaliteit al van een hoger niveau zijn. Laat ons niet vergeten dat onze keuze van 10 jaar geleden bijna als een prototype kan gezien worden en dat de verwijdering van overgebleven assen alsnog een echte uitdaging blijft.

Om een optimale werking van een dergelijke installatie te verkrijgen, is er ook meer opvolging en onderhoud nodig dan bij een stookolie-installatie. Een ecologische keuze houdt meer betrokkenheid en behoorlijk wat inzet in op alle niveaus. En dit geldt ook op menselijk vlak, hoe meer u zich inzet, des te meer u de mogelijkheid krijgt voor verbetering.

Indien ik dit zou moeten overdoen, dan zou ik niet aarzelen opnieuw ervoor te vechten om dit project te kunnen verwezenlijken. Maar dan zou ik met de ervaring die intussen werd opgedaan misschien wel pleiten voor een nog efficiëntere technologie.